장치 말콤 RCX-1 모듈형 리플로우 솔더링 오븐 검사 및 모니터링 시스템(리플로우 체커)입니다. 

주요 기능

• 납땜 인두의 온도를 확인하세요.RCX-1의 핵심 구성 요소는 리플로우 솔더링 오븐이나 기타 유형의 용광로에서 온도를 측정하는 데 사용되는 6채널 RCM-S 온도 로거입니다. 이를 통해 각 제품에 맞는 표준 온도 프로파일을 설정할 수 있습니다.
• 용접로의 분석 및 제어이 시스템은 리플로우 솔더링 공정 중 성능 평가 및 문제 해결을 위한 다양한 도구를 제공합니다. 

확장성

RCX-1 시스템의 강점은 모듈식 설계에 있으며, 이를 통해 사용자는 용접로 내부의 다양한 요소를 모니터링하는 보조 센서를 추가하여 기능을 확장할 수 있습니다. 

• RCX-C (관찰 모니터)오븐 내부의 PCB 리플로우 공정을 비디오로 녹화하고 직접 관찰할 수 있습니다.
• RCX-O (O₂ 농도 모니터)용광로 내부의 산소 농도를 측정하면 최적의 용접 환경을 유지하고 산화를 방지하는 데 도움이 됩니다.
• RCX-V (진동 모니터)리플로우 용접 공정 중 컨베이어 벨트 또는 레일의 진동을 측정합니다.
• RCX-W (공기 속도 모니터)용광로 내부의 풍속을 측정하는 것은 용접 중 열 전달 과정에 상당한 영향을 미칩니다.
• RCX-T(리플로우 체커 메모리 유닛)온도 측정 기능을 12개 채널로 확장하여 더욱 복잡한 애플리케이션에 적합하게 되었습니다. 

혜택

• 제품 품질을 최적화하려면 리플로우 솔더링 공정을 엄격하게 관리해야 합니다.
• 납땜로의 문제 해결 및 최적 효율을 위한 매개변수 조정은 간단합니다.

모듈형 리플로우 체커 시스템을 사용하려면 준비, 설정 및 데이터 분석을 포함하는 일련의 과정을 따라야 합니다. 이 시스템을 사용하면 온도뿐만 아니라 리플로우 오븐 내부의 다양한 매개변수를 측정할 수 있습니다. 

일반적인 사용 단계는 다음과 같습니다.

1. 시스템을 조립하고 설치합니다.

• 필요한 모듈을 선택하세요: 테스트 요구 사항에 따라 필요한 모듈이 다릅니다. 예를 들면 다음과 같습니다.
  • 온도 모듈(RCM-S): 이것은 시스템의 "두뇌"라고도 불리는 기본 모듈로, 온도를 기록하는 데 사용됩니다.
  • 반응성 산소 농도 모듈(RCM-O): 용접로의 산소 농도를 측정하는 데 사용되며, 종종 추가적인 내열 케이스가 필요합니다.
  • 기타 모듈: 제조업체에 따라 공기 속도, 컨베이어 벨트 진동 또는 카메라를 측정하는 모듈이 포함될 수 있습니다.
• 장비를 조립하세요: 필요한 모듈들을 메인 모듈(예: RCM-S)에 연결하십시오. 모든 연결이 안전한지 확인하십시오.
• 열전 프로브를 연결하세요: 온도 모듈의 해당 채널에 열전대를 연결하십시오. 

2. 회로 기판과 프로브를 준비합니다.

• 열전 프로브를 부착하세요: 테스트 보드의 주요 위치에 서미스터 프로브를 납땜하거나 부착하십시오. 이 작업은 부품이 없거나 양산 보드와 유사한 부품이 있는 보드에서 수행해야 합니다.
  • 가장 인기 있는 곳: 일반적으로 회로기판 모서리나 가장자리에 위치한 가벼운 부품입니다.
  • 가장 추운 곳: 일반적으로 이는 회로 기판 중앙 부근에 위치한 크고 부피가 큰 부품입니다(예: QFP, BGA).
  • 민감한 부위: 온도에 민감한 부품에 추가 온도 센서를 설치하여 과열을 방지하십시오.
• 전선을 확인하세요: 프로브에서 나오는 전선이 끊어지거나 손상되지 않았는지 확인하십시오. 일부 시스템에는 측정 전에 전선이 끊어졌는지 경고하는 LED 오류 표시등이 있습니다. 

3. 설치 및 작동

• 컴퓨터에 연결하세요: USB 케이블 또는 다른 인터페이스를 사용하여 리플로우 체커 시스템을 제어 소프트웨어가 실행되는 컴퓨터에 연결하십시오.
• 소프트웨어 구성:
  • 소프트웨어를 실행하고 사용 중인 모듈 유형, 연결 포트, 변환기 채널 수와 같은 초기 매개변수를 설정하십시오.
  • 필요한 경우 도움말 기능을 사용하여 새 온도 프로필을 쉽게 만들 수 있습니다.
• 측정:
  • 프로브가 부착된 회로 기판을 납땜 인두 컨베이어 벨트에 올려놓으세요.
  • 이 회로 기판을 납땜 인두에 통과시키세요. 시스템이 자동으로 데이터를 기록합니다.
  • 고급 모듈의 경우 산소 농도 및 기타 매개변수에 대한 데이터도 동시에 기록됩니다. 

4. 데이터 분석 및 보고

• 데이터 다운로드: 프로세스가 완료되면 리플로우 체커에서 데이터를 컴퓨터로 다운로드하십시오. 일부 장치는 전원이 꺼진 상태에서도 많은 데이터를 저장할 수 있습니다.
• 소프트웨어를 이용한 분석:
  • 해당 소프트웨어는 온도 곡선, 기울기 분석 및 기타 매개변수를 표시합니다.
  • 알림은 쉽게 식별할 수 있도록 화면에 다양한 색상으로 표시됩니다.
  • 온도, 풍속, 산소 농도 데이터를 같은 화면에서 동시에 확인할 수 있습니다.
• 표준 구성을 결정하십시오. 테스트 과정이 만족스러우면 이 구성을 "기준 프로세스 프로필"로 설정하여 후속 테스트와 비교할 수 있습니다.
• 보고서 생성: 측정 데이터를 CSV 형식으로 변환하여 상세 보고서를 생성하세요. 

5. 모니터링 및 조정

• 오차 한계를 설정하세요: 온도 곡선 및 기타 매개변수에 대한 오차 범위를 설정합니다. 이를 통해 용접 공정이 표준에서 벗어나는 시점을 파악할 수 있습니다.
• 정기적인 모니터링: 정기적으로 리플로우 체커를 실행하여 납땜로를 검사하고 모니터링하여, 특히 제품이나 설정을 변경할 때 납땜 공정이 안정적이고 일관되게 유지되는지 확인하십시오.
• 조정하다: 분석 결과를 바탕으로 용접로 매개변수를 조정하여 용접 품질을 최적화하고 잠재적인 문제를 예방할 수 있습니다.

세미키(Semiki)사에서 MALCOM 리플로우 체커를 구매하시려면 다음 단계를 따르십시오.

• 핸드폰: 핫라인으로 전화하세요 +84 979 761 016 신속하고 직접적인 조언을 원하시면.
• 이메일: 다음 이메일 주소로 요청 사항을 보내주세요: [email protected] 귀사의 요구 사항을 제시하려면 리플로우 체커 모델에 대해 문의하고 견적을 요청하십시오.

전문가의 조언을 받고 제품을 선택하세요.

• 문의하시면 세미키의 기술 및 영업팀에서 고객님의 특정 요구사항에 가장 적합한 리플로우 체커 모델을 안내해 드립니다.
• 납땜 오븐의 종류, 기판 크기, 특수 측정 요구 사항(산소 농도, 가스 속도 등)에 대한 자세한 정보를 제공해 주시면 세미키에서 가장 적합한 모델을 추천해 드릴 수 있습니다.
• 참고하실 만한 인기 모델로 MALCOM RCX-T(12채널 측정 장치) 등을 추천해 드릴 수 있습니다.