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초음파 두께 측정기는 검사 대상 부품에 손상을 주지 않고 비파괴적인 측정 솔루션을 제공합니다.
올림푸스 NDT 당사는 거의 모든 종류의 재료를 테스트할 수 있는 고정밀 두께 측정 장비의 선도적인 공급업체입니다.
이 소프트웨어는 기본 기능부터 고급 기능까지 다양한 기능을 제공하며, 여러 활성화 코드를 통해 오늘날 사용 가능한 최고의 전문 도구 중 하나가 됩니다.
올림푸스 NDT 두께 측정기 현재는 금속, 플라스틱, 유리, 복합재료, 고무, 주조품, 높은 소음 감쇠 특성을 가진 재료 등 거의 모든 종류의 재료를 측정할 수 있습니다.
초음파 두께 측정기와 결함 탐지기는 동일한 기본 원리를 사용합니다. 둘 다 초음파를 발생시키는 변환기를 사용하며, 초음파 신호가 변환기에서 출발하여 재료를 통과하고 반사면에 부딪힌 후 다시 변환기로 돌아오는 데 걸리는 시간을 측정합니다.
모든 장치는 기본 방정식을 사용합니다.
거리 = (속도 * 시간)/2
초음파라고 알려진 고주파 음파의 반사 및 투과 현상은 용접부의 건전성을 평가할 뿐만 아니라 구조용 금속, 파이프 및 탱크, 보일러 튜브, 철도 궤도 및 차축, 항공우주 복합재료 및 기타 여러 산업 분야를 검사하는 데 오랫동안 중요한 도구로 사용되어 왔습니다.
산업용 초음파 검사 장비가 인기 있는 이유는 다음과 같습니다.
이 장치는 초음파를 이용하여 검사 대상 부품의 실제 두께를 매우 높은 정확도로 측정합니다. 매우 얇은 두께부터 매우 두꺼운 두께까지 측정, 극저온부터 극고온까지의 표면 측정, 페인트층을 제거하지 않고 투과하여 측정(기저 금속과 페인트층의 두께 모두 표시), 산화/녹층을 제거하지 않고 투과하여 측정(결합제 사용), 파이프 내벽의 산화/녹층을 직접 접촉 없이 측정(기저 금속과 산화/녹층의 두께 모두 표시), 여러 층을 투과하여 측정(각 층의 두께와 전체 층의 총 두께 표시), 주조물, 고무, 복합재료, 유리섬유, 플라스틱 및 유리 재료와 같이 음파 감쇠가 높은 재료의 측정 등 다양한 까다로운 응용 분야에 적용할 수 있습니다.
| 기본 라인은 27MG 모델입니다. | 45MG 모델로 구성된 중급 라인업 | 프리미엄 라인에는 38DL 플러스 모델이 포함됩니다. |
| 이 기본 초음파 두께 측정기는 파이프, 탱크, 압력 용기, 보일러 배관, 수도관, 선박 선체 및 부식과 녹의 영향을 받는 기타 구조물에 적합합니다. 디지털 방식으로 정보를 표시하며, 무게가 340g에 불과하고 주머니에 넣을 수 있을 만큼 컴팩트합니다. AA 알칼리 배터리 3개를 사용하여 최대 150시간 동안 연속 사용이 가능합니다. 측정 범위는 0.5mm ~ 635mm이며, 해상도는 최대 0.01mm입니다. 올림푸스 듀얼 엘리먼트 트랜스듀서를 자동으로 인식합니다. -20ºC ~ 500ºC의 온도 범위에서 표면 검사가 가능합니다. 측정 단위는 인치 또는 mm 중에서 선택할 수 있습니다. EN15317, IP65 및 MIL-STD-810F 표준을 충족하는 설계입니다. | 다양한 고급 기능과 사용 편의성을 갖춘 휴대용 두께 측정기입니다. 고급 옵션 소프트웨어를 사용하면 페인트 코팅을 제거하지 않고도 두께를 측정할 수 있어(기저 금속과 페인트층의 두께 모두 표시), 주조물, 주철, 구리, 알루미늄, 플라스틱, 고무, 유리, 세라믹, 복합재료와 같이 음향 감쇠가 높은 재료도 측정할 수 있습니다. 측정 정보는 숫자, 파형, B-스캔 모드로 표시됩니다. 무게는 430.9g으로 가볍고 손바닥에 쏙 들어갈 만큼 컴팩트합니다. AA 배터리 3개를 사용하여 최대 36시간 동안 연속 사용이 가능합니다. 측정 범위는 0.08mm ~ 635mm이며, 해상도는 최대 0.001mm입니다. 듀얼 트랜스듀서 프로브를 자동으로 인식하며, 올림푸스의 대부분의 싱글 트랜스듀서 프로브와 호환됩니다. -20ºC ~ 500ºC의 온도 범위에서 표면 검사가 가능합니다. 측정 단위는 인치 또는 mm입니다. EN15317 및 IP67 표준을 충족하는 설계입니다. MIL-STD-810G. | 올림푸스/에비던트의 최신 다목적 두께 측정기는 45MG 모델의 모든 기능을 제공하며, 파이프 내벽의 산화/부식 두께 측정을 통한 제품 수명 평가, 산화/부식이 심한 표면의 제거 또는 결합제 사용 없이 측정, 다층 두께 측정, 그리고 스캔 라인을 인코딩하여 B-스캔으로 표시하는 인코더를 이용한 부식 테스트 기능을 추가로 제공합니다. 측정 정보는 숫자, 파형, 그리고 B-스캔 모드로 표시됩니다. 무게는 0.814kg으로 가볍습니다. 리튬 이온 배터리(수명 14.7시간) 또는 AA 알칼리 배터리를 사용합니다. 측정 범위는 0.08mm ~ 635mm이며, 해상도는 최대 0.001mm입니다. 듀얼 트랜스듀서 프로브를 자동으로 인식하며 모든 올림푸스 싱글 트랜스듀서 프로브와 호환됩니다. -20ºC ~ 500ºC의 온도 범위에서 측정이 가능합니다. 인치 또는 mm 단위를 선택할 수 있습니다. 이 설계는 EN15317, IP67 및 MIL-STD-810H 표준을 충족합니다. |
| 매개변수 | 모델 27MG | 모델 45MG | 모델 38DL 플러스 |
| 무게 | 340.0그램 | 430.9그램 | 830그램 |
| 강철의 측정 범위 | 0.5mm – 635mm | 0.08mm – 635mm | 0.08mm – 635mm |
| 해결 | 낮음: 0.1mm 표준: 0.01mm | 최저: 0.1mm 표준: 0.01mm 최고: 0.001mm (선택 사항) | 최저: 0.1mm 표준: 0.01mm 최고: 0.001mm (선택 사항) |
| 시험 온도 범위 | -20ºC ~ 500ºC | -20ºC ~ 500ºC | -20ºC ~ 500ºC |
| 표시 유형 | 수치 형식 | 디지털, 파형 및 B-스캔 | 디지털, 파형 및 B-스캔 |
| 사용된 프로브 유형 | 이중 변수(고유값) | 이중 변수, 단일 변수 및 지연선 | 이중 변수, 단일 변수 및 지연선 |
| 변환기 주파수 범위 사용 | 2.25MHz ~ 10MHz (-3dB) | 0.5MHz ~ 30MHz (-3dB) | 0.5MHz ~ 30MHz (-3dB) |
| 주요 응용 프로그램 | 금속의 두께를 확인하십시오. | 금속의 두께(페인트 코팅을 통해 측정 및 표시 가능)를 확인할 수 있을 뿐만 아니라 플라스틱, 유리, 복합재료, 주조품, 고무 및 높은 방음 성능을 가진 재료와 같은 다른 재료도 검사할 수 있습니다. | 이 제품은 모델 45MG와 유사한 기능을 갖추고 있으며, 내부 산화/녹층 두께 측정, 두꺼운 외부 산화/녹층 투과 측정, 여러 층을 투과하여 측정하는 등의 추가 모드도 지원합니다. |
| 사용 출처 | AA 알칼리 건전지 3개를 사용합니다. 사용 시간: 최대 150시간. | AA 알칼리 건전지 3개가 필요합니다. 사용 시간: 최대 36시간. | 리튬 이온 배터리 1개 또는 AA 알칼리 배터리 4개를 사용하여 AC/DC 전원으로 작동합니다. 사용 시간: 최대 8시간. |
| B-Scan은 암호화 기능을 갖추고 있습니다. | 아니다 | 아니다 | 가지다 |
| 표준 디자인 | EN15317, IP65 및 미국 군사 표준 MIL-STD-810F | EN15317, IP67 및 미국 군사 표준 MIL-STD-810G | EN15317, IP67 및 미국 군사 표준 MIL-STD-810H |
| 기기의 작동 주변 온도 범위 | -10ºC ~ 50ºC | -10ºC ~ 50ºC | -10ºC ~ 50ºC |
이 장치는 측정 헤드에 장착된 홀 효과 센서를 이용한 자기 방식을 사용하며, 측정은 측정 헤드 끝과 검사 대상 부품 반대편에 놓인 구형 물체 사이의 거리를 기준으로 이루어집니다.
이 장치는 ± [(정밀도 x 두께) + 0.003mm]의 허용 오차로 높은 정확도를 자랑하며, 플라스틱이나 유리로 만들어진 병, 항아리, 트레이, 비자성 합금, 알루미늄, 의료 포장재, 이종 재료, 산업 및 의료 제품 및 식품용 종이 또는 발포 포장재, 합판, 파티클보드, 바닥재, 엔지니어드 목재, 플라스틱 천장 패널 등과 같은 재료를 검사할 수 있습니다.
마그나마이크 8600은 간단한 자기 방식을 이용하여 비자성 재료에 대한 신뢰할 수 있는 측정을 수행하는 장치입니다. 작동 방식은 매우 간단합니다. 자기 프로브가 측정 대상 표면을 따라 이동하고, 측정 대상의 반대쪽에 자성 구슬(또는 원반이나 와이어)을 놓으면 측정이 이루어집니다. 프로브 끝부분과 자성 구슬(또는 원반이나 와이어)에서 발생하는 홀 효과를 이용하여 측정 결과를 마그나마이크 8600의 컬러 LCD 화면에 즉시 표시합니다.
마그나-마이크 8600 휴대용 기기이므로 고정된 위치에서 사용하거나 필요에 따라 어디든 이동하여 사용할 수 있습니다. 발로 조작하는 원격 스위치를 통해 빠르고 대량의 테스트를 수행할 수 있습니다.
Magna Mike 장치는 0.001mm(0.0001인치)에서 25.4mm(1인치)까지의 측정 범위를 갖습니다. 다양한 측정 대상 옵션을 통해 측정 기능과 정확도를 확장할 수 있습니다.
| 맥주/타겟 | 최소 두께 | 최대 두께 | 정확성 | |
| 기본 교정 | 멀티포인트 | |||
| 86PR-1 및 86PR-2 | ||||
| 1/16인치(1.58mm) 볼(80TB1) | 0.0001인치(0.001mm) | 0.080인치(2.03mm) | 4% | 3% |
| 1/8인치(3.17mm) 볼(80TB2) | 0.0001인치(0.001mm) | 0.240인치(6.1mm) | 4% | 2% |
| 3/16인치(4.76mm) 볼(80TB3) | 0.0001인치(0.001mm) | 0.360인치(9.1mm) | 3% | 1% |
| 1/4인치(6.35mm) 볼(80TB4) | 0.0001인치(0.001mm) | 0.360인치(9.1mm) | 3% | 1% |
| 3/16인치(4.76mm) 자석 볼(86TBM3) | 0.160인치(4.06mm) | 0.750인치(19.05mm) | 3% | 1% |
| 1/4인치(6.35mm) 자석 볼(86TBM4) | 0.160인치(4.06mm) | 1.00인치(25.4mm) | 3% | 1% |
| 0.500인치(12.7mm) 평면 디스크(80TD1) | 0.0001인치(0.001mm) | 0.360인치(9.1mm) | 3% | 2% |
| 0.250인치(6.35mm) V-엣지 디스크(80TD2) | 0.0001인치(0.001mm) | 0.240인치(6.0mm) | 3% | 2% |
| 직경 0.045인치(1.14mm) 와이어(86TW1) | 0.0001인치(0.001mm) | 0.500인치(12.7mm) | 3% | 2% |
| 직경 0.026인치(0.66mm) 와이어(86TW2) | 0.0001인치(0.001mm) | 0.240인치(6.1mm) | ||
| 새로운 86PR-3 로우 프로파일 관절형 프로브 | ||||
| 1/16인치(1.58mm) 볼(80TB1) | 0.0001인치(0.001mm) | 0.080인치(2.0mm) | 4% | 3% |
| 1/8인치(3.17mm) 볼(80TB2) | 0.0001인치(0.001mm) | 0.160인치(4.1mm) | 4% | 2% |
| 직경 0.026인치(0.66mm) 와이어(86TW2) | 0.0001인치(0.001mm) | 0.160인치(4.1mm) | 3% | 2% |
메모: 86PR-1 및 86PR-2의 측정 정확도는 [(정확도 x 두께) + 0.0001인치 또는 0.0003mm)]이고, 86PR-3의 측정 정확도는 [(정확도 x 두께) + (0.001인치 또는 0.0025mm)]입니다.
끝내다
세미키에서 유통하는 초음파 두께 측정기는 다양한 측정 제품 기준을 충족합니다. 거의 모든 종류의 재료에 대해 정확한 두께 측정을 제공하며, 플라스틱, 강철, 복합재료, 고무 및 내부 부식이 발생하는 재료에도 초음파 두께 측정 기술을 적용할 수 있습니다.
세미키 측정장비 주식회사
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