チップや集積回路（IC）の製造には、ナノスケール、さらにはサブナノメートルレベルの精度を備えた極めて高度な測定機器とソリューションが必要です。これらのソリューションは、クリーンルーム環境における製造プロセスに緊密に統合され、堆積、フォトリソグラフィ、ドーピングの各工程を制御します。

集積回路（IC）は、シリコン半導体基板上にトランジスタ、抵抗、コンデンサなどの複数の機能部品を集積し、多数のピンを有するパッケージに収めた電子デバイスです。現在、ICの臨界サイズ（IC素子の最小サイズ）は約10ナノメートル（nm：10⁻⁹ m）と、極めて小さなサイズとなっています。
無線トランジスタは、個別のトランジスタ、抵抗器、コンデンサ、ダイオードが実装され、配線で接続されたプリント基板で構成されています。現在のICは高度に集積化・小型化されており、無線トランジスタの約55,000分の1のサイズ、面積は約30億分の1です。この高度な集積度のおかげで、複数の機能を内蔵したICは電子機器の性能を大幅に向上させました。

SEMIKIは、チップおよび集積回路製造工場に不可欠な測定機器とソリューションを提案します。

A. インライン計測：重要な製造段階ごとに各ウェーハを自動的にスキャンして検査する装置です。

1. 限界寸法と幾何学的測定（CD計測）

• CD用臨界寸法走査電子顕微鏡（CD-SEM）
  • 目的： フォトリソグラフィーおよびエッチング工程後の回路パターン、半導体ゲート、その他の微細構造の寸法を精密に測定します。これは、部品が設計公差内に収まっていることを確認するための標準装置です。
  • 解決： 完全に自動化された統合型ウェーハローディングロボットは、即時のプロセス制御 (SPC) 統計データを提供します。      

2. 薄膜測定と光学特性（薄膜・光学計測）

• 分光エリプソメトリーおよび反射率測定システム:
  • 目的： ウェーハ上に堆積された薄い材料層（誘電体、ポリシリコン、金属）の厚さと光学特性（屈折率）を測定します。この厚さがチップの電気性能を決定します。
  • 解決： 100% を使用すると、非接触で高速に測定できるため、ウェハ上の測定ポイントを検査できます。

3. アライメントの確認（オーバーレイ計測）

• オーバーレイ測定システム:
  • 目的： 多層リソグラフィー工程では、電子回路の異なる層が互いに完璧に積層されていることを確認してください。アライメントエラーが発生すると、チップが動作不能になる可能性があります。
  • 解決： 高度な画像ベースまたは光回折測定技術を活用して、サブナノメートルの精度を実現します。

4. 電気計測と抵抗測定

• 4点プローブシステムまたはシート抵抗計測：
  • 目的： イオン注入または金属堆積後の半導体層の抵抗率を測定し、必要な導電性を確認します。

B. 欠陥検査装置

チップ製造においては、たとえ小さな欠陥（塵埃、ひび割れ、構造上の欠陥）であっても検出することが重要です。

• ウェーハ表面欠陥検査システム：
  • 目的： レーザーまたは高度な光学技術を使用してウェーハ表面全体をスキャンし、欠陥の位置と種類を特定します。
  • 解決： 自動欠陥分類 (ADC) は、欠陥を自動的に分類し、根本原因分析のためにデータを CD-SEM マシンに送信します。
• パッケージ検査システム: チップをウェハーから切り出してパッケージ化した後、物理的な欠陥チェックを実行します。

C. QA/QCおよび故障解析（FA）ラボの測定機器

これらのデバイスは、エラーが発生した場合の詳細な分析や、最終的な品質の確認によく使用されます。

• 透過型電子顕微鏡（TEM）と高解像度SEM：
  • 目的： チップの断面を調べて微細な欠陥を見つけ、原子レベルで材料構造を分析します。
• 産業用X線/CTスキャンシステム：
  • 目的： パッケージ化されたチップを破壊することなく内部構造を検査します。
• 化学組成分析システム（EDS/XRF）：
  • 目的： 材料の構成を特定し、汚染物質を検索します。
• 自動電気パラメータ試験システム（ATE – 自動試験装置）/パラメトリックテスター：
  • 目的： チップが正しく機能していることを確認するための最終テストでは、電圧、電流、パフォーマンスを測定します。

X線CT 3D CTスキャナ NIKON XT-V-160、XT-V -130C

D. 包括的な必須測定ソリューション

1. クリーンルーム環境モニタリング: 使用 粒子カウンター 環境基準を第1種以下に確保し、汚染を防止します。

カノマックス 3889 6チャンネルパーティクルカウンター（0.3、0.5、1.0、3.0、5.0、10.0μm）

1. MES（製造実行システム）システム： インラインデバイスからのすべての測定データを統合して、生産歩留まりを監視し (歩留まり管理)、欠陥の原因を追跡し、チップ製造プロセスを最適化します。

半導体およびチップ製造工場向けの測定機器のアドバイスや購入については、Semiki にお問い合わせください。
Semiki はベトナム、特に精密機器およびエレクトロニクス産業における産業用計測機器ソリューションの大手ディストリビューターおよびプロバイダーです。
Semiki は、精密測定機器、工業用顕微鏡、非破壊検査ソリューションなど、半導体業界の品質管理ニーズに合わせた製品ラインを主に提供しています。

お問い合わせの際には、お客様のニーズ（薄層厚さゲージ、CD-SEM メーター、欠陥検査顕微鏡など）を明確にご説明ください。そうすることで、Semiki のセールス エンジニアリング チームが最適なソリューションをアドバイスし、最も正確な見積り価格を提供できるようになります。

ビジネスメール: [email protected]

電話番号（ホットライン）： +84 979 761 016.

Webサイト： より詳しい情報をご覧になりたい場合は、下記までお問い合わせください。 セミキ.com.